粉末、液体真空上料机工作原理及产品优点

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2021-04-2108:58:08粉末、液体真空上料机工作原理及产品优点已关闭评论28,047
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气动真空上料机是一种以真空发生器为真空源的真空输送设备。

利用这种真空上料机,物料可以直接从容器送入搅拌机、料仓、压片机、包装机、振动筛、胶囊灌装机和破碎机等。该设备降低了工人的劳动强度,消除了粉尘污染,它保证了生产符合GMP要求。

按下“开/关”按钮,压缩空气会进入真空发生器,在气缸的推动下,料斗的出料门关闭。

料斗中产生了真空,真空上料机就在真空下形成了气流。它在这种气流的作用下,输送的物料通过软管输送到真空料斗,压缩空气会自动关闭。气动真空泵不能产生真空,同时在气缸的推动下,料斗卸料门打开时真空上料机的真空会消失,物料从出料口(如压片机、包装机等)会自动进入受料设备。

 

这时储存在气囊中的压缩空气反吹过滤器可以自动清洗,这时可调整放料的时间,可以重新启动压缩空气。当真空发生器产生真空时,出料门关闭,真空上料机再次进料,物料会连续送入受料设备。

粉末、液体真空上料机工作原理及产品优点

对于带料位器控制的真空上料机,受料设备料斗内的物料可通过料位器控制自动送料。当受料设备的料斗高于某一个位置,真空上料机就会停止上料;当料位发出低于某一个位置时,真空上料机会自动启动,完成受料设备的上料。

在输入压缩空气的情况下,通过管路输送粉末、色素、药片、胶囊、农作物、小部件等。具有安装简单、操作方便、输送过程无泄漏、无粉尘飞扬的特点。

产品特点

密闭输送、无粉尘泄漏、无交叉污染;

符合GMP标准、满足CIP要求、可提供无菌级产品;

模块化设计、杜绝死角、拆装、清洗快捷方便;

有效解决粉体颗粒的分层现象;

有效消除物料静电、对周围环境无污染;

自动控制、操作简单、方便;

工作过程无热量产生、安全防爆;

无振动、低噪音、高效节能、运行、维护费用低。

应用范围

化制药行业的粉状物料、颗粒物料、混合物料(输送过程不会产生分层现象)、药片、胞衣药丸、胶囊等;

食品行业的添加剂、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味粉、结晶体等;

化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒物料等;

工业原料、废料等物料;

农业的散装物料。

本系统一般采用水环真空泵作为气源,真空上料机作为吸料设备。投料站作为供料设备,配套吸料适配器、分路阀等附件,管路设置比较简单,不容易存料,易清理。

粉末、液体真空上料机工作原理及产品优点

真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。我国引进先进的国外真空技术,不断完善,不断改进,现广泛用于制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。

粉末、液体真空上料机工作原理及产品优点

真空输送是管道密闭输送,这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度;由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制。同时,真空上料机能够降低人工劳动强度,提高工作效率;是绝大部分粉体物料输送方式的首选。

真空上料机优点:

1)采用无毒、耐腐蚀的材料制造;

2)316L金属过滤器不堵塞、不磨损;

3)机体内壁不会粘结物料;

4)彻底解决粉粒分层问题;

5)高效消除物料静电;

6)智能控制,高度自动化,操作简单。

7)体积小、重量轻,无工具安装,

8)拆卸方便、快捷。

9)模具化制造,互换性好,无死角

10)机体密闭,无泄漏、无粉尘、无交叉污染;

11)高效节能,运行费用低;

12)低噪音,无振动。

粉末、液体真空上料机工作原理及产品优点

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